低溫氮氣的生產(chǎn)操作周期(簡稱兩次大加熱之間的間隔)一般都超過一年,因此,低溫氮氣的生產(chǎn)一般不會在等待中考慮。通過變壓吸附產(chǎn)生氮氣只能產(chǎn)生氮氣,而且沒有備用介質(zhì),單套設(shè)備不能長期連續(xù)運行。氮氣(N2)在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg,在同食品的接觸過程中呈中性,因此可用于食品防腐。
變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi),假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負(fù)荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。變壓吸附制氮機的特點:回收率佳:采用目前國際性能好的分子篩,結(jié)合獨特的氣體分布技術(shù)和特定的工藝流程,使分子篩發(fā)揮大能效,使氮氣回收率佳。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負(fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調(diào)節(jié)范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的,不便調(diào)節(jié)。
膜空分制氮原理:空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性,可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。食品保鮮制氮機是根據(jù)先進(jìn)的PSA變壓吸附原理,利用碳分子篩對壓縮空氣進(jìn)行氮氧分離,專門為食品包裝保鮮行業(yè)設(shè)計的一種高純度制氮機。變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負(fù)荷小于3000 m3n/h,氮氣純度為,并且是間斷運行工況。當(dāng)工藝裝置需要液氮時,除非有外部供給液氮的可能,否則均應(yīng)采用深冷制氮。
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